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水性消泡劑在環(huán)保事業(yè)中的應(yīng)用水性消泡劑的成分主要有二硅油、白炭黑、乳化劑等，利用乳化技術(shù)將這些原料制成水乳狀分散性的消泡劑。這些原料都是具有無(wú)毒且分散快的特點(diǎn)，在使用的時(shí)候消泡快抑制時(shí)間長(zhǎng)且穩(wěn)定不分層。

水性消泡劑針對(duì)聚氯乙稀樹(shù)脂、紡織印染、石油化工、金屬加工液、生物發(fā)酵、水處理、藥品、食品發(fā)酵行業(yè)具有很好的消泡效果。再工廠排放污水的過(guò)程中，由于水中泡沫過(guò)多不能通過(guò)檢測(cè)，無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。從而無(wú)法排放拖慢生產(chǎn)速度。所以這個(gè)時(shí)候，污水處理的消泡劑就起到了至關(guān)重要的作用。利用消泡劑對(duì)污水進(jìn)行處理達(dá)到排放效果之后即可正常排放。

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微生物絮凝劑的種類微生物絮凝劑與傳統(tǒng)無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑有顯著不同，它們或是直接利用微生物細(xì)胞，或是利用微生物細(xì)胞壁提取物、代謝產(chǎn)物等。前者是微生物絮凝劑研究的主要方面，至今發(fā)現(xiàn)的具有絮凝性能微生物有17種以上，包括霉菌和酵母，廢水處理藥劑訂購(gòu)，后者與有機(jī)絮凝劑為同類物質(zhì)。微生物絮凝劑具有傳統(tǒng)無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑所不能比擬的許多優(yōu)點(diǎn)，如不產(chǎn)生二次污染、生產(chǎn)成本低等。

微生物絮凝劑的絮凝性能受諸多因素影響，內(nèi)在因素包括絮凝基因的遺傳和表達(dá)，外在因素則有微生物培養(yǎng)基的組成、細(xì)胞表面疏水性的變化、環(huán)境中二價(jià)金屬離子的存在等。目前，國(guó)外已有性能良好的微生物絮凝劑商品，如日本生產(chǎn)的NOC--1。微生物絮凝劑從研究到生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題是發(fā)展成熟的微生物育種技術(shù)，同時(shí)努力降低生產(chǎn)成本。我國(guó)的微生物絮凝劑研制正朝著這一方向邁進(jìn)，遼寧廢水處理藥劑，但是離工業(yè)化生產(chǎn)還有一定距離。

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無(wú)機(jī)高分子絮凝劑特點(diǎn)Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羥基和氧基聚合物都會(huì)進(jìn)一步結(jié)合為聚集體，在一定條件下保持在水溶液中，其粒度大致在納米級(jí)范圍，以此發(fā)揮凝聚—絮凝作用會(huì)得到低投加量高效果的結(jié)果。若比較它們的反應(yīng)聚合速度，廢水處理藥劑價(jià)格，由Al→Fe→Si是趨于強(qiáng)烈的，同時(shí)由羥基橋聯(lián)轉(zhuǎn)為氧基橋聯(lián)的趨勢(shì)也按此順序。因此，鋁聚合物的反應(yīng)較緩和，形態(tài)較穩(wěn)定，鐵的水解聚合物則反應(yīng)迅速，容易失去穩(wěn)定而發(fā)生沉淀，硅聚合物則更趨于生成溶膠及凝膠顆粒。